從可實現對危險廢物安全監(jiān)管與環(huán)境監(jiān)管,無縫覆蓋和聯動把控的“智慧柜”和“智慧桶”,到可大大減少環(huán)境風險的NMP循環(huán)再生使用,再到可實現集中處理、智能分選的綠色分揀中心……作為廣東第五個“萬億工業(yè)大市”,同時錨定“無廢城市”建設目標的惠州,正在全方位探索工業(yè)固體廢物減量化、資源化新路徑,以技術創(chuàng)新提升全產業(yè)鏈“無廢化”水平。 科技向善、綠色發(fā)展已經成為惠州制造各行各業(yè)共識,頭部企業(yè)積極承擔著綠色轉型的示范效應。作為鋰電池行業(yè)的頭部企業(yè),惠州億緯鋰能股份有限公司(以下簡稱億緯鋰能)深耕新能源領域,大力推行鋰電池全生命周期全產業(yè)鏈減污降碳。 據億緯鋰能循環(huán)經濟部王帆博士介紹,鋰電池全生命周期全產業(yè)鏈減污降碳,具體是指從制造過程到產品交付,再到固體廢物處置等環(huán)節(jié)都采取了相應的技術手段和管理措施。比如,通過數字化賦能“極致制造”減少廢棄物產生,通過循環(huán)經濟綠色供應鏈提升固體廢物資源化利用能力,以及探索能源結構低碳轉型促進節(jié)能降碳等。 走進億緯鋰能潼湖生產基地,可見四個碩大的圓柱罐體,電池生產線產生的NMP回收液被槽車持續(xù)運送至這里,通過精餾塔提純,最終產出能再次供給制造端使用的NMP溶液。 NMP又名“N-甲基吡咯烷酮”,是鋰電池制造過程中不可或缺的一種溶劑。但NMP屬于有機溶劑,如果運回供應商處進行處置,不僅路途遠、成本高,還有長距離運輸及貯存的環(huán)境安全風險。如今通過采用就地利用的方式,不僅從源頭上減少了廢棄物的產生,更有效降低了運輸過程中的環(huán)境安全風險。 “NMP提純回收裝置,充分利用了NMP的可再生回收特性,采用連續(xù)減壓精餾工藝,使NMP回收率高達99.6%,純度可達到99.9%,產出的電子級NMP溶液再返回電池制造工廠使用,形成NMP定向循環(huán)供應。”王帆表示。 據統(tǒng)計,2023年億緯鋰能通過全生命周期減污降碳行動,惠州基地的制造工廠共減少固體廢物產生約1900噸,增加資源化利用固體廢物約900噸,減少二氧化碳排放約24000tCO2e。同時循環(huán)回收戰(zhàn)略協(xié)同項目陸續(xù)投產,1.8萬噸/年廢舊鋰電池回收和16萬噸/年NMP循環(huán)利用裝置滿產,可實現91%的廢棄物循環(huán)回收,再加上其他固廢的資源化利用,億緯鋰能工業(yè)固體廢物綜合利用率已經達到96%以上。 作為具有全球競爭力的智能科技產業(yè)集團,總部位于惠州的TCL,實力不斷增強的同時,也在積極踐行綠色發(fā)展。據了解,TCL從自身運營、綠色產品和打造凈零生態(tài)圈的整體性出發(fā),構建減污降碳協(xié)同推進的工作體系,將應對氣候變化職責融入經營管理和業(yè)務活動中,推動“無廢集團”建設。 旗下“TCL環(huán)保”專業(yè)從事廢棄物資源循環(huán)再生利用和全面環(huán)境服務,保持并持續(xù)改善綠色工廠體系和綠色產業(yè)園區(qū),將綠色生產、綠色制造的理念融入日常生產運營,并在此基礎上將環(huán)保思維貫徹于產業(yè)鏈的各個關鍵節(jié)點。 在位于惠州仲愷高新區(qū)的TCL綠色循環(huán)分揀中心,大量的液晶顯示面板包裝材料,通過智能分選、清洗、重新塑形后,得到最大化的循環(huán)利用。“通過開展包裝回收,優(yōu)先使用可重復利用的包裝材料等方式,一方面延長材料重復使用壽命,避免材料過早丟棄浪費,另一方面企業(yè)也實現了降本增效。”TCL環(huán)保科技股份有限公司董事會秘書田瑞龍表示。 生產一塊手機屏,需要用到大約半杯叫作剝離液的有機溶劑。這種有機溶劑通過傳統(tǒng)的危廢焚燒工藝處理,仍然可能會對環(huán)境造成影響。面對廢剝離液處理難題,TCL通過打造資源循環(huán)利用系統(tǒng),讓廢剝離液得以提純再利用,實現生產循環(huán),不僅減少對環(huán)境的影響,還能為企業(yè)節(jié)約成本。 作為廣東省危險廢物綜合處理示范中心一期的投資、設計、建設及運營方,惠州東江威立雅環(huán)境服務有限公司(以下簡稱東江威立雅)同樣走在危廢處理技術前沿。 據東江威立雅市場部經理王明明介紹,為應對危廢面臨的收集混雜和信息缺失問題,東江威立雅推出具有自主研發(fā)專利的危險廢物處置智慧云服務平臺系統(tǒng),“該系統(tǒng)結合視頻監(jiān)控、軌跡監(jiān)控,二維碼溯源標簽、RFID射頻等手段,將危險廢物納入物聯網監(jiān)管,實現危險廢物從產生到處置各個環(huán)節(jié)數據鏈清晰完整”。 在實際操作中,用戶將廢物貼上標簽,放入稱重平臺,稱重平臺獲取重量后,自動打開相應柜門,用戶將廢物放入柜門完成存廢。管理后臺根據客戶分類設定內部分類對應機制,可實現按類別開門。 當前,試點街道正依托智慧云平臺以及“智慧柜”“智慧桶”,在轄區(qū)開展“無廢醫(yī)院”試點工作——通過合理布置“智慧柜”“智慧桶”設備點位,輻射周邊一定服務半徑內的小微醫(yī)療機構。小微醫(yī)療機構向“智慧柜”“智慧桶”存,東江威立雅從“智慧柜”“智慧桶”取,再統(tǒng)一轉運至具備相應資質的單位統(tǒng)一處置,最終實現“產廢源頭統(tǒng)計系統(tǒng)精準化、中端分類收運系統(tǒng)專業(yè)化、末端分類處理規(guī)范化”。 據了解,“無廢城市”建設工作開展以來,惠州已逐步形成“市級主導、縣區(qū)同創(chuàng)、部門協(xié)作、全民參與”(簡稱“市縣(區(qū))同創(chuàng)”)的惠州“無廢城市”建設模式,推動固體廢物減量化、無害化、資源化利用處置的關鍵技術成果轉化18項,突出打造11個典型經驗模式。 其中,億緯鋰能的鋰電池全生命周期全產業(yè)鏈減污降碳示范項目、TCL探索“無廢集團”建設項目、東江威立雅危險廢物綜合處置示范項目均入選廣東省“無廢城市”建設試點典型經驗模式清單,億緯鋰能項目同時入選2023年“無廢城市”減污降碳協(xié)同增效典型案例首批名單和工信部的“無廢企業(yè)”典型案例名單,成為惠州推動“無廢城市”建設的強勁引擎,激發(fā)新質生產力內生動力。
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